他们远离喧嚣

扎根生产线、实验室

执着于造物，用产品发声

他们是佛山制造的脊梁

是产业变革推动者

是工匠精神代言人

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专注制造、专注品质、专注创新的

佛山“新工匠”

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　　今天第一期，我们带来两位“造泵师”的故事，看他们制造的“佛山泵”如何挤走国外的原油泵。

　　南海中海油作业平台上，一声声轰隆巨响，原油泵中的叶片飞速旋转，强大的压力掀起一股水流漩涡，储藏深海的原油随之被分离出来，在强气流的推动下将2000海里下的原油吸上来。

　　这是中海油工作平台上的一个日常工作场景，整道工序中，带动水油分离的原油泵发挥着极为核心的作用。2014年前，这个原油泵还需要从外国进口，而现在它们大多打上了“佛山制造”的字样。

　　或许很难想象，这些“佛山制造”的原油泵就出自佛山禅城汾江河畔的广东肯富来泵业股份有限公司。毗邻的中山公园秀丽幽静，厂区亦是一派安静祥和。在这里，颇有历史感的建筑中，承载着潜心工作的匠人。从他们手上加工出的泵，正一步步地走入海中、走向高原，走进斯德哥尔摩的诺贝尔颁奖大厅……

　　一说起应用于中海油的原油泵，略显拘谨的莫思永开始兴奋起来。“同规格的泵，相似的质量，我们只需要国外六分之一的价格。”莫思永是肯富来化工泵分厂的班长，正是这些“佛山制造”原油泵的“父亲”。

莫思永。南方日报记者丁铨摄。

　　相比起被称呼为“班长”，他更适应“莫师傅”这个称呼。从1988年进入肯富来以来，他已经和泵打了差不多三十年的交道。而这些原油泵是近年最值得他骄傲的“孩子”。

　　彼时因为国产泵质量不过关，中海油只能使用国外进口的原油泵，高昂的售价让企业开始“吃不消”，转而寻找可以进行原油泵国有化生产的企业。肯富来在2010年开始了包括原油泵在内的化工泵研发。仅用了四年时间，莫思永就带着他的徒弟攻克了一个又一个难关，“2014年中海油一下子订了20台泵，价值三四千万元。”莫思永说。

　　当然，这个看似短暂的研发过程并不简单，整个研发就是一个不断的试错过程。在莫思永的生产车间一隅，堆着满满五大箱废弃的圆轴型叶轮、管道等零件。

　　“每研究一种规格就要做一次大型的试验。”莫思永指着五大箱废料，已经完全记不清做过多少次试验，他只知道三年里，至少已经报废了56个规格不同的化工泵。

　　多次的试错都是为了推动产品的改进。“以原油泵为例，它如果出现故障，停工一小时就会损失230多立方米的海油。”莫思永说，等于一小时损失最高可达近120万元人民币。

　　这种不停试错的匠人精神，让肯富来的产品更有保障。以其原油泵为例，寿命可长达三年，完全能与外国进口泵媲美，相比之下，一般国产原油泵仅有半年的寿命。而在价格方面，由于攻克了原油泵的技术难题，肯富来的产品价格仅为国外的六分之一。“我对工匠精神并没有什么太深的理解，我们的责任就是把产品做好。”莫思永说。

　　和莫思永一样，在一线坚守了20多年的董信邦同样专注。1996年进入肯富来时，董信邦只有17岁，机床工是他的第一份工作。20年后他成为了整个水泵厂30多名高级技师之一。

董信邦。南方日报记者丁铨摄。

　　“工厂大多数员工都是一学成就进了肯富来，一干就是多年。”董信邦介绍，尤其是试制与生产这种工位，偏向个人操作，更需要专注。

　　董信邦负责加工生产的零部件主要是泵体，泵体的加工难度位列所有部件之首。他告诉记者，存在几根头发丝的差异，产品便会“失之千里”，而加工过程中充斥着热量等多种影响精度的因素。

　　“我所理解的工匠精神，就是对精度的绝对追求。”董信邦带过的徒弟在泵体镗孔工艺上的练习时间起码都是二三年。“不在一道工艺上耗时练习，手艺不可能好。”

　　董信邦一直在思考一个问题，手艺固然重要，但机器自动化时代，工匠精神如何秉持？他给出的答案是认真的态度。“这是个老答案，但却无比真实。”

　　无论是不停试错的坚持还是对精度的极致追求，在莫思远和董信邦看来，都是一份工作感使然。而正是这种最单纯的坚持，让他们同时被评为2015年佛山市突出贡献高技能人才。

　　得到肯定的莫思永颇为高兴，但他的目标是希望成为像他师父一样的人。他的师父麦远文正是佛山第一代高级技师，载誉无数：全国机械电子工业部优秀技师、广东省十佳技师、广东省优秀技术革新能手……

　　“进厂跟师父、三年方能出师”一直是肯富来的传统。如今，这样的“师徒制”依然在肯富来的培训体系中延续下来。继承衣钵的莫思永也培育了一批又一批徒弟。

　　要留住人才，激发“匠心”，肯富来在鼓励机制上花了大心思。从国家的考评系统来看，技术类人才的职称主要有技师、高级技师两等。然而，在肯富来，这样的系统却被自主增加到3级，技师、高级技师两者中间还独家设置了一个“特级技师”。获得“特级技师”职称的员工，肯富来会进行额外的奖励，每月高达五六百元，而这也成为考评“高级技师”的准入门槛。

　　此外，每年肯富来还会举行“技术革新合理化建议”的评选，奖励员工们在技改过程中的革新，并会以周年为期限，根据革新建议所产生的经济效益进行相应奖励，董信邦就曾因一个刀具革新拿到奖励。

　　这种“匠人制造机制”给肯富来留下了许多“工匠”。他们中的大多数人，第一份工作就是在肯富来，第一台车、第一套房也是从这份工作而来。数据显示，肯富来的技术类员工流失率，常年低至3%，从未遭遇过用工荒。